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2020

自吸泵和液下泵的比照

　　下泵的特点是可以深入需要输送的介质以下，进行低位输送。结构特点是接纳了长轴悬臂结构。液下深度需尽量控制在2米以内，凌驾则效率大幅度下降。但液下泵最大的问题是整个轴为挠性轴，在输送介质的历程中，轴承不绝的受到单边磨损，磨损太过则导致轴承晃动，然后又加剧轴承磨损的一个恶性循环。所以液下泵的损坏故障率一直很高。并且磨损较高的部件大部分都在输送介质以下，因此拆卸维修极为未便。

　　自吸泵的研发问世可以说是对原有输送体系的一次革新。首先是这种泵取消了液下泵的长轴，连同那些惹麻烦的轴承统统都舍弃了。其次自吸泵的主要部件都在地面之上，没有机械结构部分在输送介质之下。因这天常维护及检修都变得十分的快捷与便当。然后就是在扬程上有很大提高，自吸泵的吸程最大可以抵达7米左右（特殊结构会更高），相比液下泵有了一个质的奔腾。

　　自吸泵原理接纳奇特的专利叶轮及疏散盘强制气液疏散而完成吸气历程。其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。自吸泵不需要底阀、真空阀、气体疏散器等辅助设备。正常生产启动时无需灌液，具有很强的自吸能力，可替代目前广泛使用的液下泵（低位液体输送泵），可作疏散器等辅助设备、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。

　　自吸泵另一个优势，或者说是特点就是在泵腔内第一次灌满引液的情况下，可以直接空转引介质进泵（空转时间不凌驾7分钟）。制止了因为误操作导致空转烧毁电机的事故，大大降低了使用危害，也提升了泵的使用效率。

　　液下泵的优点和缺点

　　优点

　　1、液下泵直接装置在被输送介质的贮存器上，无特别占地面积。

　　2、古板液下泵接纳了奇特的离心式双平衡叶轮，供输送含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；接纳开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不梗塞。

　　缺点

　　1、须要增加中间槽，并且操作时需控制中间槽液位；

　　2、维修较庞大且须按期更换密封；

　　3、维护率高且用度大；

　　4、需要密封气；

　　5、古板液下泵不适用于易燃易爆物料的输送。

　　6、新型的液下泵不适于输送带有颗粒极强腐化性的物料。

　　液下泵优缺点鲜明，甚至缺点大（多）于优点，同时现在许多行业禁止使用液下泵，转而用自吸泵取代，可能不完全是自身结构导致的维修困难那么简单

　　液下泵噪音大的原因

　　1、机械方面

　　玻璃钢液下泵转动部件质量不平衡，粗制滥造、装置质量不良、机组轴线差池称、摆度凌驾允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏等，都会爆发强烈的振动。

　　2、水泵的质量及其它方面

　　由于进水流道的不对理设计使其进水条件的恶化，爆发漩涡�；岬贾鲁ぶ嵋合卤玫恼穸�。支撑液下泵和电机的基础爆发不均匀沉陷也会导致其爆发振动。

　　3、液下泵轴承损坏的原因

　　由于液下泵长时间运行导致轴承润滑油干掉导致轴承损坏，仔细听辨是哪个点发出来的声音，更换新的轴承。

　　4、水力方面引起

　　FY液下泵机组振动最常见的原因则是液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变革。

　　5、电气方面

　　电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。

　　6、液下泵叶轮晃动的原因

　　由于腐化性或者翻转导致耐腐化液下泵叶轮螺帽晃动，叶轮晃动大，导致振动及噪音大。

　　自吸泵的装置注意事项

　　1、装置自吸泵前应该凭据自吸泵的基础尺寸做好合适的混凝土基础，并且在做混凝土基础历程中还要把地脚螺栓预埋好。做混凝土基础是指的大的自吸泵产品，小型自吸泵是用不着做混凝土基础的。

　　2、在装置自吸泵前应该仔细检查自吸泵各个螺栓有没有松动，泵体里面有没有异物掉进去，以免自吸泵运行时损坏叶轮。

　　3、将自吸泵放到混凝土基础上，在底板和基础之间放上隔震垫，并且可以通过调解隔震垫的崎岖找正泵的水平，调好后拧紧螺栓。

　　4、自吸泵的吸水管道和出水管道不可依靠水泵来支撑，而是需要单独的支架来支撑进出口管道，并且进出口管道的口径应该与自吸泵的口径相吻合，特别是进口管道不可变大，变大之后会影响自吸泵的自吸高度，自吸泵进口管道如果装置时缩小后，出口管道也必须缩小才行，我们建议是按出厂标准口径配置对应管道最佳。

　　5、在遇到自吸泵出厂进出口有防尘盖时，应取下防尘盖在与管道连接，需要注意的是如果使用的是吸出水最快的自吸泵产品时，出口管道必须笔直向上1米之后才华拐弯，不然在自吸历程中泵体里面的引水很容易被排净。

　　6、为了维修便当和使用宁静，在自吸泵进出口管道上应各装置一个调理阀，并且还需要在出口阀门与泵之间装置一个压力表，以包管自吸泵在额定流量和扬程规模内使用，从而抵达自吸泵能正常运行延长自吸泵的使用寿命。

　　7、自吸泵装置好启动前应该拨动泵轴同时往泵腔里面灌液体，使液体充满泵腔抵达排气的目的，检查泵有没有泄露现象，叶轮应没有摩擦声或者卡死现象，如有摩擦声或卡死现象应该将泵拆开并检查具体原因予以解决。

　　自吸泵使用注意事项

　　1、自吸泵使用前必须包管泵腔里面注满了液体，严禁泵腔无液空转。除非使用的是可以空转的自吸泵可以无液空转。

　　2、自吸泵使用前应该先翻开进出口阀门，接好电源之后，应该点动启动按钮检察电机是否反转，确认电机转向与所标记偏向一致。

　　3、自吸泵使用时出口阀门禁止完全关闭，如果必须停止液体的输送，请关闭入口阀门，可是连续时间不可凌驾2分钟，如果凌驾请�；�，以免自吸泵损坏。

　　4、自吸泵停止使用后可以完全关闭进出口阀门，如果输送的介质会凝固，停止使用前应该先关闭进口阀门使自吸泵运行1-2分钟抵达排空泵腔内液体的目的。

　　自吸泵不上水的原因及解决步伐

　　1、由于自吸泵的吸水管道密封不严所致自吸泵一直处于抽闲气的状态所以自吸泵吸不上来水。

　　解决步伐：就是检查自吸泵的进口管道密封修复漏气点例如焊接处、管道接头处等怀疑可能漏气的地方都要仔细检查例如可以接纳运行5分钟左右后�；艿捞忻挥形纳�。

　　2、使用一段时间的自吸泵由于遭遇腐化或者磨损、机械密封泛起漏水的现象都会是自吸泵吸不上来水的原因。

　　解决步伐：更换新的损坏件就能解决问题。

　　3、由于输送的液体里面杂物较多导致管道或者底阀甚至泵体里面泛起梗塞现象，也会是自吸泵吸不上来水的原因，

　　解决步伐：找到具体梗塞点清理掉杂物即可解决问题。

　　4、由于进口管道装置不对理例如弯头数量太多弯头数量尽量控制在1-2个2个弯头时尽量接纳45度的弯头较好、管道口径未凭据泵口径匹配擅自变大也会导致自吸泵吸不上来水。

　　5、自吸泵第一次把水吸上来之后第二次使用必须要灌水才华吸上来说明有空气进入到泵体里面所致，好比自吸泵出口管道没有装截止阀由于出口联通大气�；蠡岱浩鹚沽骺掌岜晃氲奖锰謇锩嫒ビ捎谟锌掌胨韵麓纹舳被剐枰嗨牌呕阉侠�。

　　这种自吸泵吸不上来水的解决步伐是在出口装一个截止阀及球阀�；鞍殉隹诜殴乇赵偻；纯山饩鑫侍�。

　　6、自吸泵在实际装置使用中吸水高度凌驾了自吸泵的允许吸上高度，

　　建议更换自吸高度更高的自吸泵产品，或者使用潜水泵产品更合适。

热烈祝贺我公司《一种直通式离心泵》发明专利获得国家知识产权局授权，并于2020年6月获得国家发明专利证书。

2020-06-17

自吸泵和液下泵的比照

2020-01-19

潜水排污泵的结构特点

潜水排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下事情的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，潜水排污泵的结构优势：　　1、结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下事情，因此可直接装置于污水池内，无需建造专门的泵房用来装置泵及机，可以节省大宗的土地及基建用度。　　2、装置维修便当。小型的潜水排污泵可以自由装置，大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动装置，装置及维修相当便当。　　3、连续

2020-01-19

离心泵的事情原理

一：离心泵的事情原理是什么？　　离心泵在化工生产中有广泛的应用，本装置中，乙二醇和水等常温液体都使用离心泵来输送。离心泵由电动机发动，泵体及吸入管路内充满液体，电机发动叶轮高速旋转，叶轮又发动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘并以较高的压强沿排出口流出，与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而入口贮槽（热井、水槽、储罐等）液面处的压强比叶轮中心处要高

2020-01-19

气动泵的这4点事情原理你了解几多？

1、压缩空气通过过滤网进入，推动选择阀下降，然后气体通过通道进入缸体推动活塞下降，与活塞相连的柱塞同时随着活塞行动，柱塞把腔体的油通过单向阀压向出油口。　　2、当柱塞下降到下行程时，选择阀关闭，并阻止压缩空气进入气缸体内，然后靠气缸内的弹簧克佩服压压力并推动活塞上升，柱塞也随着上升，这时候吸入单向阀翻开把油吸到腔体内，气体通过通道从消声器排放出去。　　3、当柱塞上升到上行程时，选择阀再次翻开，压缩

2020-01-19

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